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在我們日常生活中橡膠應用非常廣泛,雖然橡膠有很多優異性能,但是在耐熱性,點燃后不易熄滅,受熱易分解這些劣勢性能極大的阻礙了橡膠在生活中的應用。我們都知道在電子電氣、醫療器械、電力、汽車和行洪航天等領域應用廣泛,而這些重要的行業也容不下一點危險因素的存在。所以,提高橡膠的阻燃性能一直是橡膠行業非常重要的研究方向。添加阻燃劑就是非常高效又省錢的方法。
氫氧化鋁就是一款高效的,清潔的阻燃劑。它自身抑煙、阻燃、無毒、不揮發、價格低廉,廣泛應用于各種阻燃領域。但是,橡膠用氫氧化鋁是無機物,橡膠是高分子有機聚合物,他們之間的相容性較差,并且化學反應性幾乎沒有,使用少了達不到阻燃效果,多了又可能影響相交的性能。在功能性橡膠的生產中,橡膠用氫氧化鋁的添加量對于橡膠制品的性能又較大影響。所以,添加量一直是業內的一個關注問題。
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橡膠用氫氧化鋁中粒徑和添加量對橡膠使用帶來的影響
拉伸強度來說,粒徑在3.2微米的橡膠用氫氧化鋁添加對橡膠的拉伸強度增強效果最好,其他性能則和橡膠用氫氧化鋁的粒徑并無明顯關系。
橡膠用氫氧化鋁添加量和性能的關系,見下表:
分析上表發現,硫化膠力學性能隨著橡膠用氫氧化鋁的添加量在明顯下降,其余性能均有所變小,可見橡膠用氫氧化鋁的添加量增大對橡膠性能帶來負面影響。分析原因,隨著橡膠用氫氧化鋁添加量的增大,橡膠含量邊低,橡膠分子間鏈接能里邊差,橡膠的性能隨之變差。故橡膠用氫氧化鋁的添加量應控制在適當的范圍以保證橡膠的性能。
因為超細橡膠用氫氧化鋁是近納米級材料,分子間作用力很大,比表面積也大,所以十分容易發生團聚。改善方法是對橡膠用氫氧化鋁進行改性,一般使用硅烷偶聯劑。
氫氧化路對橡膠性能的影響
上表可以得出,從拉伸強度和伸長率都可以得出硅烷偶聯劑對橡膠用氫氧化鋁的影響是先增大后減小的,換句話說,添加多少量的硅烷偶聯劑對橡膠用氫氧化鋁在橡膠中的應用效果起著關鍵性的作用,用量合適的情況下對阻燃性能,力學性能等方面都可以達到較好的效果。