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原文標題:2021年全球及中國功能性硅烷行業現狀及趨勢分析,綠色輪胎拉動含硫硅烷需求。
硅烷偶聯劑綜述
功能性硅烷的化學通式為RnSiX(4-n),式中R是非水解的有機部分,它是烷基、芳基、有機功能基(如乙烯基、氨基、環氧基、巰基等)或這些基團的任意組合,與有機基團反應或相親;式中X是可水解基團,如鹵素、烷氧基、硅氧烷基、乙酰氧基等,可通過水解產生Si-OH,從而與無機材料發生反應。由于功能性硅烷同時含有親有機和親無機兩類官能團,因此可以作為無機材料和有機材料的界面橋梁,或者直接參與有機聚合材料的交聯反應,從而大幅提高材料性能,是一類非常重要、用途廣泛的助劑。
功能性硅烷有不同的分類方法:按活性有機基團與Si的相對取代位置可分為γ-取代和α-取代兩種類型;按用途可分為硅烷偶聯劑、硅烷交聯劑及其他功能性硅烷,硅烷偶聯劑可進一步分為含硫、氨基、乙烯基、環氧基、丙烯酰氧基等類別。
功能性硅烷按用途分類及介紹
資料來源:公開資料整理
功能性硅烷的生產工藝主要有間接法工藝和直接法工藝。硅烷偶聯劑的主要生產方式為間接法。間接法以三氯氫硅為主要原料,與甲醇、乙醇、氯丙烯、乙炔等原料分別進行反應,生成三烷氧基硅烷、氯丙基三氧硅烷、乙烯基三氧硅烷、丙基三氧硅烷等中間體。中間體再與甲基丙烯酸鈉、烯丙基縮水甘油醚、多硫化物、液氮、甲醇、乙醇、丁酮肟等分別進行反應,可以得到各種功能性硅烷,如環氧基硅烷、丙烯酰氧基硅烷、含硫硅烷、氨基硅烷以及乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三丁酮肟基等功能性硅烷。間接法的優點是產量較大且可以將部分副產物進行循環利用,如氯化氫的循環利用。但間接法的生產流程較長,原材料及設備投入較大,還存在氯的污染以及腐蝕問題。晨光新材、宏柏新材、荊州江瀚、新安股份是用間接法工藝的主要企業。
功能性硅烷生產工藝